持續關注台灣豎琴中心的朋友，想必知道法國CAMAC豎琴的獨創招牌之一「電豎琴(DHC)」（上圖），這是CAMAC專為知名美國豎琴家 Deborah Henson-Conant，量身打造的可揹式電豎琴，並以她的名字縮寫「DHC」為此型號命名，現今也是全球熱賣、銷售最快的琴款之一！而在2018年初，Deborah特別來到法國CAMAC工廠，由CAMAC執行總監Jakez Francois親自帶領Deborah和其攝影團隊，一同參觀豎琴工廠並介紹此款電豎琴的製作過程。
影片有 Part 1 & 2 兩集，以下是小編整理了兩部影片的大綱，在這裡與大家分享！而大綱介紹後面有附上兩部影片唷～大家記得看完介紹點開來看看更多內容！
＊Deborah走訪法國工廠影片 Part 1＊
第一集近半小時的影片是 Jakez 和 Deborah 的談話，從最初Deborah構思一台自己想要的豎琴，到各處尋訪豎琴製造商共同討論和嘗試製作，但直到CAMAC才真正製作出她夢想中的豎琴；另外，Jakez也談到了製作此琴初期的創意激盪和設計，到後來的改良及演進，直到現在CAMAC如何讓此成為其獨家設計琴款的過程。
後面Deborah更提到，由於夢想中豎琴得來不易（
找到能聽懂她對琴的需求，並也願意全力以赴投入設計製作的豎琴製造商），因此她拿到「DHC」之後，依然持續的開發這台琴的功用，不論是外型設計、功能、彈奏技術等等，期許能無限開創這台琴的最大價值。
片中她提到：「有的時候，我認為DHC是我身上的一個人造聲音，這是一個身為人類身體無法發出的聲音，但現在我有個機會去把這個聲音揹在我身上，DHC擴展了我創意的表達，不僅僅是作為一個彈奏者，而是一位(人體和豎琴一體的)藝術家！對我而言，重要的是DHC成為我的一部份了，它的出現讓我的願望成功實現。」
＊Deborah走訪法國工廠影片 Part 2＊
影片第二集近8分鐘，展開了一串參訪工廠及「DHC」製作過程的了解之旅，小編就簡單地幫大家整理片中介紹「DHC」製作過程的這部分；首先我們會先看到一大塊很厚的綠色泡棉，這特殊的泡棉密度非常緻密扎實，可是重量卻非常輕（影片中可以看到Jakez開玩笑說如果沒抓住泡棉，泡棉會飛起來～），這泡棉是電豎琴的核心，製作團隊用一台特別訂製的切割機器，在機器的電腦儀中輸入設定切割數據，機器就會在泡棉上切割出一台「DHC」實體大小形狀（如下圖）。
接著，這泡棉豎琴雛形會送往一個腳踏車製作工廠，他們會將一種特殊強化聚合物「碳纖維(carbon-fiber)」，完整的包覆整個泡棉每一寸地方；而由於此碳纖維包覆技術屬於特殊專業高科技，所以CAMAC選擇專業的公司來進行這一步驟。（包覆完碳纖維的豎琴呈銀色狀，如下圖）
在上圖中，在有琴弦孔的那一邊琴身已經放上了主木頭，這塊主木頭（桃木 peach wood）很重要的原因是因為，電豎琴的琴弦和內建拾音器都安裝在這塊木頭上；因為泡棉琴身在腳踏車公司上完碳纖維並送回來後，為了把琴身表面準備好可以上漆，中間還有很多道程序和等待時間，因此將琴絃和拾音器保留在木頭上製作是比較方便的，同時也能保持泡棉琴身的完整度，不過另外影片裡面Deborah有補充說明，整台琴不是只有這片木頭，琴身的幾個部位都會在把木頭結合上去，才會是一台真正完整的「DHC」琴身！（註：泡棉是琴的形體核心，但整個琴身是包含了泡棉和木頭唷！）
當琴身都完整了，依據不同顧客的特別定制要求，像是火焰等圖案，會送到不同的工作室，由專業的畫家繪製；接著送回CAMAC工廠裡的無塵室，做最後一道的上漆塗層保護，因此所有的「DHC」在完工之前，一定都會經過這個無塵室！（如下圖）
琴身大功告成後，接著就是金屬零件和琴弦的配裝，影片中特別介紹了琴身的中央條，中央條是用兩片鋁製片包在木條兩側（如下圖），木條有絕緣的功能及安裝拾音器，而兩片鋁製片是電的正負連結端點；所有電豎琴的電子配件都集中在這裡，所以在這裡的所有環節，每一孔洞和物件的尺寸是需要非常精細和乾淨，才能確保電子的收音是完美的！
現在，就讓我們一起來跟著Deborah腳步到法國CAMAC工廠，探訪並深入了解這台獨特電豎琴「DHC Light」的製作過程吧！
The DHC Harp Interview < Part 1 >
with CAMAC's Jakez Francois & Deborah Henson-Conant
The DHC Harp Interview < Part 2 >
with CAMAC's Jakez Francois & Deborah Henson-Conant
影片中美國豎琴家：Deborah Henson-Conant
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